Uno dei limiti più comuni nelle aziende manifatturiere è la mancanza di visibilità sull’avanzamento reale della produzione.
Quando i dati arrivano in ritardo o vengono raccolti manualmente, il controllo operativo diventa reattivo e le decisioni vengono prese quando il problema è già evidente.
Odoo consente di gestire l’avanzamento della produzione come parte integrante del processo produttivo, collegando pianificazione, reparto, magazzino e controllo dei costi in un unico flusso coerente.
Perché l’avanzamento produzione è spesso poco controllato
Nelle PMI manifatturiere l’avanzamento viene spesso gestito così:
rilevazioni manuali a fine turno o fine giornata
dati raccolti su fogli Excel o moduli cartacei
informazioni non allineate tra produzione e ufficio
difficoltà a capire dove si accumulano ritardi
mancanza di indicatori oggettivi sull’efficienza
Il risultato è una produzione “percepita”, non misurata, con scarsa capacità di intervento tempestivo.
Avanzamento produzione in Odoo: un flusso continuo
Odoo affronta il tema dell’avanzamento partendo dagli ordini di produzione e dai cicli di lavoro.
Ogni ordine viene suddiviso in fasi operative, che possono essere:
avviate
messe in pausa
completate
Questo permette di sapere in ogni momento:
cosa è in lavorazione
su quale fase
in quale reparto
con quali tempi
Il controllo operativo non è più una ricostruzione a posteriori, ma una fotografia aggiornata del reparto produttivo.
Rilevazione dei tempi: uomo e macchina
Uno degli aspetti chiave del controllo operativo è la rilevazione dei tempi reali.
Con Odoo è possibile:
registrare i tempi di lavorazione per fase
distinguere tempi uomo e tempi macchina
confrontare tempi standard e tempi effettivi
Questi dati permettono di:
individuare inefficienze
migliorare la qualità dei tempi di pianificazione
rendere affidabile il controllo dei costi
Nel tempo, la produzione diventa sempre più misurabile e prevedibile.
Postazioni di reparto e strumenti operativi
La raccolta dati sull’avanzamento può avvenire tramite:
postazioni fisse in reparto
tablet o dispositivi mobili
terminali dedicati per gli operatori
L’obiettivo non è appesantire il lavoro in produzione, ma semplificare la raccolta delle informazioni realmente utili.
Una buona implementazione permette agli operatori di:
dichiarare l’inizio e la fine delle fasi
segnalare problemi o fermi
lavorare su dati chiari e condivisi
Avanzamento produzione e pianificazione: un ciclo virtuoso
Il vero valore del controllo operativo emerge quando l’avanzamento è collegato alla pianificazione.
I dati raccolti in produzione consentono di:
confrontare pianificato vs reale
aggiornare le date di consegna
riprogrammare in modo consapevole
migliorare progressivamente l’accuratezza del piano
👉 Approfondimento collegato: Odoo e la pianificazione della produzione
Integrazione con i macchinari di produzione
Quando presente, l’integrazione dei macchinari consente di automatizzare parte della raccolta dati.
Odoo può ricevere informazioni come:
stato macchina
tempi ciclo reali
quantità prodotte
fermi e anomalie
Questo riduce ulteriormente:
errori manuali
tempi di inserimento
discrepanze tra realtà e sistema
👉 Approfondimento collegato: Integrazione macchinari e Odoo per la produzione
Avanzamento, qualità e tracciabilità
Il controllo operativo non riguarda solo i tempi, ma anche la qualità.
Collegando l’avanzamento a:
controlli qualità
lotti e numeri di serie
gestione degli scarti
è possibile sapere dove e quando si è verificato un problema e su quali prodotti.
👉 Approfondimento collegato: Controllo qualità nella produzione con Odoo
Impatto diretto sul controllo dei costi
I dati di avanzamento alimentano direttamente il controllo dei costi.
Grazie alla rilevazione puntuale, Odoo consente di:
confrontare costi teorici e consuntivi
analizzare scostamenti per fase
capire quali lavorazioni incidono maggiormente
Senza dati di avanzamento affidabili, il controllo di gestione resta incompleto.
👉 Approfondimento collegato: Controllo dei costi di produzione con Odoo
Il ruolo dell’implementazione
Il controllo operativo non dipende solo dal software, ma da come viene introdotto.
XPMI supporta le aziende manifatturiere con:
definizione delle fasi realmente rilevanti
configurazione delle postazioni di reparto
integrazione graduale dei macchinari
formazione degli operatori
introduzione del controllo senza rallentare la produzione
L’obiettivo è ottenere dati utili, non raccogliere informazioni inutili.
Odoo per la Produzione Manifatturiera
Questo articolo fa parte del percorso di approfondimento dedicato a Odoo per la Produzione Manifatturiera.
Nella guida principale vengono trattati anche:
pianificazione della produzione
integrazione dei macchinari
controllo qualità
controllo dei costi
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